洛陽升華感應(yīng)加熱股份有限公司 洛陽升華感應(yīng)加熱股份有限公司 洛陽升華感應(yīng)加熱股份有限公司

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                新聞·資訊

                傳遞熱感應(yīng)行業(yè)價值咨詢

                全國感應(yīng)熱處理會議暨沈慶通先生從業(yè)67周

                      8月24日上午,由中國機(jī)械工程學(xué)會熱處理分會主辦,洛陽升華感應(yīng)加熱股份有限公司,河南省熱處理學(xué)會,全國感應(yīng)熱處理技術(shù)委員會,全國熱處理標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會協(xié)辦的"全國感應(yīng)熱處理會議暨沈慶通先生從業(yè)67周年技術(shù)交流會"在洛陽勝利召開。來自國內(nèi)熱處理行業(yè)的專家學(xué)者和企業(yè)代表參加了本次會議。參加本次會議的主要嘉賓及企業(yè)有:感應(yīng)熱處理泰斗教授級***工程師沈慶通;全國熱處理學(xué)會常務(wù)理事、河南科技大學(xué)副校長宋克興;全國熱處理學(xué)會理事長徐躍明;全國熱處理學(xué)會秘書長、北京機(jī)電研究所李俏;河南省熱處理學(xué)會理事長、河南科技大學(xué)教授文九巴;和遠(yuǎn)道而來的臺灣金屬熱處理學(xué)會秘書長吳中春教授,以及洛陽升華,應(yīng)達(dá)工業(yè),電氣興業(yè)株式會社,易孚迪等國內(nèi)知名企業(yè)的代表。會議由全國熱處理學(xué)會常務(wù)理事,感應(yīng)熱處理技術(shù)委員會主任委員,中國兵器工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化研究所孟沖云主持。      會議由全國熱處理學(xué)會常務(wù)理事、河南科技大學(xué)副校長宋克興致歡迎詞,作為東道主,他表示對全國各地的行業(yè)專家,及企業(yè)代表來洛陽參加本次會議表示衷心的感謝,同時介紹了洛陽的文化底蘊(yùn),工業(yè)發(fā)展和感應(yīng)熱處理在洛陽的生根發(fā)芽壯大的過程,同時介紹了河南科技大學(xué)的發(fā)展和對熱處理行業(yè)提供的技術(shù)支持。      會議由全國熱處理學(xué)會理事長徐躍明致詞,作為本次的主辦方,他表示對本次大會的東道主:洛陽升華感應(yīng)加熱股份有限公司,河南省熱處理協(xié)會和河南科技大學(xué)表示感謝。他介紹了全國感應(yīng)加熱學(xué)術(shù)交流會的成立背景,發(fā)展歷程,以及取得的成績,同時對感應(yīng)熱處理未來的發(fā)展做出了期望。      在此預(yù)祝本次會議圓滿結(jié)束,與會代表收獲滿滿!

                2019-08-24

                淬火機(jī)床常用的數(shù)控系統(tǒng)有哪些?

                目前國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)品種繁多,用途不盡相同,適合淬火機(jī)床特點(diǎn)的數(shù)控系統(tǒng)有如下幾種: ( 1 )國產(chǎn)經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)      這種系統(tǒng)編程簡單易學(xué),操作方便,價格低廉,在中、低檔數(shù)控通用淬火機(jī)床上應(yīng)用。但是,該系統(tǒng)應(yīng)用在通用淬火機(jī)床上存在一些問題:一是系統(tǒng)輸出、輸入接口是按機(jī)加工機(jī)床功能要求設(shè)計的,特別是輸入接口相對較少;二是在執(zhí)行相鄰兩條指令時,其間有 0.4S 間隔時間,不能做到加熱結(jié)束后立即噴液(對小型工件一般要求加熱后立即噴液);三是選用雙坐標(biāo)數(shù)控系統(tǒng)一個用于升降、一個用于旋轉(zhuǎn)(分度)時,雙坐標(biāo)同時連續(xù)運(yùn)動時會相互影響,所以要將這種經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)用于淬火機(jī)床需進(jìn)行必要的改造。 ( 2 )國外經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)    國外的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)有多鐘品牌,多種型號,其中以 Siemense802 系列常用。這種系統(tǒng)具有功能完善、性能良好、穩(wěn)定可靠、精度高、儲存程序量大等特點(diǎn),但價格偏高、維修成本高。 ( 3 )工業(yè)控制計算機(jī)控制系統(tǒng)     工控機(jī)應(yīng)用于淬火機(jī)床可以充分利用 PC 機(jī)的硬件(如 586 、 Pentium Ⅲ)與軟件(如 DOS,Windows 、 Win98/Me 、 WindowNT2000 )資源融合最新控制理論及網(wǎng)絡(luò)技術(shù),實現(xiàn)更為復(fù)雜的控制和更強(qiáng)的軟件功能。

                2019-06-28

                如何提高導(dǎo)磁體的使用壽命?

                導(dǎo)磁體損壞主要的原因是過熱。因此,要提高導(dǎo)磁體的壽命,除避免機(jī)械外力、腐蝕與電短路損壞外,如何使導(dǎo)磁體不過熱是提高導(dǎo)磁體壽命的關(guān)鍵。   1 )對硅鋼片而言,疊片的厚度必須正確選擇。   2 )對可加工導(dǎo)磁體而言,不同牌號具有不同的頻率范圍與相應(yīng)的絕緣性,必須正確選擇牌號。   3 )導(dǎo)磁體與銅管的貼合間隙是導(dǎo)磁體降溫的關(guān)鍵,此點(diǎn)常為眾多使用者所忽略,因為上世紀(jì)的設(shè)計資料曾規(guī)定在硅鋼片與銅管間放入 1mm 厚的云母片作絕緣層,因此,硅鋼片與銅管導(dǎo)熱作用較小。后來西方國家采用薄的膠粘層作絕緣層,其厚度常小于 0.3mm ,因此導(dǎo)磁體上的熱可以很快地被銅管帶走,使導(dǎo)磁體不致過熱。據(jù)此,導(dǎo)磁體與銅管間的間隙與膠粘劑的性能(熱導(dǎo)率,膨脹系數(shù),粘度等)亦受到重視,此間隙值最好控制在 0.1-0.2mm ,膠粘劑則推薦使用 EPOXY50-3100 配 105 固化劑,耐溫可達(dá) 205 ℃,其粘度、熱導(dǎo)率和耐溫性均較優(yōu)良。導(dǎo)磁體必須與銅管貼合緊密無空隙。   4 )采用外部冷卻。如硅鋼片中間夾入散熱銅片,可加工導(dǎo)磁體兼作噴液器等,還可以在不影響加熱件溫度情況下,對導(dǎo)磁體滴水散熱等。   5 )阻止導(dǎo)磁體腐蝕。目前較簡便的方法是對硅鋼片束上涂一層環(huán)氧樹脂或其他膠粘劑作保護(hù)膜,可加工導(dǎo)磁體經(jīng)切削加工后,進(jìn)行一次磷化處理有助與提高其表面絕緣性能,鐵氧體導(dǎo)磁體不需另涂保護(hù)膜。  

                2019-05-08

                機(jī)械零件感應(yīng)淬火的主要目的有哪些?

                ( 1 )提高零件表面的耐磨性              感應(yīng)淬火最初應(yīng)用于曲軸頸表面,其目的就是為提高軸頸的耐磨性,在此以前曲軸是采用調(diào)質(zhì)的,感應(yīng)淬火使曲軸頸的耐磨性大大提高。 ( 2 )提高零件的疲勞強(qiáng)度             感應(yīng)淬火進(jìn)一步的應(yīng)用是提高淬火件的疲勞強(qiáng)度,例如 EQ1092 汽車半軸、在± 3000N.m 轉(zhuǎn)矩下,疲勞試驗 200 萬次,仍然完好無損,而原來調(diào)質(zhì)工藝,半軸的疲勞壽命不到 30 萬次;又如轉(zhuǎn)向節(jié)球頭銷原工藝為 18CrMnTi 鋼滲碳淬火,后改用 45 鋼感應(yīng)淬火,零件的彎曲疲勞壽命從 8 萬次提高到 200 萬次以上;曲軸圓角感應(yīng)淬火則使曲軸的疲勞強(qiáng)度提高 1 倍;有些產(chǎn)品曲軸疲勞強(qiáng)度達(dá)到 700MPa 以上。 ( 3 )減少畸變            滲碳齒輪由于工藝時間長,淬火后畸變大;而齒輪感應(yīng)淬火,特別是同步雙頻( SDF )齒輪淬火,工藝時間短,畸變小,使齒輪精度提高,噪聲減低。 (4) 節(jié)能、節(jié)材、節(jié)省勞動力與環(huán)保              采用低淬透性鋼制造齒輪等零件,并進(jìn)行感應(yīng)淬火。它首先是鋼材無合金元素,節(jié)省了材料費(fèi)用;感應(yīng)加熱是局部加熱淬火,時間短,因此大大節(jié)能;感應(yīng)淬火可實現(xiàn)自動化在線生產(chǎn),這樣節(jié)省了勞動力;無油污、無有害氣體排放,更加保護(hù)環(huán)境。 ( 5 )取代深層滲碳            深層滲碳是周期長,電耗大的工藝。近年來國外已研發(fā)成功用感應(yīng)淬火來取代深層滲碳,取得了很好的效果。

                2019-04-29

                鋼鐵件的感應(yīng)淬火回火過程質(zhì)量控制有哪些內(nèi)

                    ( 1 )感應(yīng)器的設(shè)計與選用   感應(yīng)器、噴水器的結(jié)構(gòu)、形狀及尺寸精度應(yīng)滿足使用要求。     ( 2 )感應(yīng)器的檢查   對冷卻器和相關(guān)夾具進(jìn)行檢查,對感應(yīng)器的變形、破損以及線圈的狀態(tài)等應(yīng)當(dāng)加以確認(rèn);還要對冷卻器出水口進(jìn)行檢查與清理,并確認(rèn)夾具能正常動作。感應(yīng)器與變壓器端板之間必須保持良好接觸。     ( 3 )工件的裝夾    裝夾時需嚴(yán)格保持工件與感應(yīng)器的相對位置正確,特別是應(yīng)當(dāng)注意偏心和傾斜,以保證加熱與冷卻速度相對均勻。避免因為工件的局部加熱引起的膨脹、畸變導(dǎo)致感應(yīng)器與工件間的接觸放電等故障。     ( 4 )工件的淬火加熱與冷卻   根據(jù)工件、設(shè)備條件和試驗結(jié)果,確定加熱工藝參數(shù),如功率或回路電壓、加熱溫度、加熱時間或工件進(jìn)給速度等。選用適當(dāng)?shù)睦鋮s介質(zhì),試驗確定冷卻工藝參數(shù),如介質(zhì)溫度、壓力、流量、濃度的范圍及冷卻時間。必要時為控制工件畸變也可采用加壓淬火。 ( 5 ) 工件的回火加熱與冷卻   回火加熱與冷卻時,確認(rèn)加熱與冷卻的條件,為避免發(fā)生開裂、畸變和其他缺陷應(yīng)當(dāng)在淬火后及時回火,也可采用自回火的方法?;鼗饻囟鹊倪x擇應(yīng)使工件及表面獲得規(guī)定的性能。   ( 6 )感應(yīng)淬火及回火之后的校直處理    熱處理后對需校直的工件應(yīng)當(dāng)確保校直產(chǎn)生的殘余應(yīng)力不妨礙后續(xù)的機(jī)械加工與使用,必要時應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力處理。  ( 7 )記錄   應(yīng)按規(guī)定和工藝要求對處理工藝進(jìn)行記錄,并妥善保管,以便備用。

                2019-04-17

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