洛陽升華感應(yīng)加熱股份有限公司 洛陽升華感應(yīng)加熱股份有限公司 洛陽升華感應(yīng)加熱股份有限公司

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                新聞·資訊

                傳遞熱感應(yīng)行業(yè)價值咨詢

                如何選用單匝與多匝感應(yīng)器?

                   單匝與多匝感應(yīng)器各有特點,單匝感應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡單,便于設(shè)計與制造,一般情況上,如果單匝感應(yīng)器在寬度與電源設(shè)備相匹配方面均能適應(yīng)時,應(yīng)首選單匝感應(yīng)器。但是,單匝感應(yīng)器與多匝感應(yīng)器相比,在使用相同功率條件下,感應(yīng)器電壓低,電流大。因此,對導(dǎo)電板來講,相同長度時,其損耗就大;而多匝感應(yīng)器在相同功率下,感應(yīng)器輸入電壓高,電流小,導(dǎo)電板損耗就小,感應(yīng)器效率就相對要高。另一種簡單的解釋是:感應(yīng)器上的電壓是按導(dǎo)電板長度和有效圈展開長度之和分配的,如果導(dǎo)電板長度很長而有效圈展開長度很短,則功率的大部分消耗在導(dǎo)電板上,采用多匝感應(yīng)器就是增加有效圈展開長度,有效圈分配到的電壓和功率相對地增加了。因此,現(xiàn)在直徑小、寬度寬的工件,大都采用多匝感應(yīng)器。不過,多匝感應(yīng)器制造較復(fù)雜。     對高頻感應(yīng)器,多匝小直徑感應(yīng)器常比單匝的效率為高,其原因即在于此;但是匝數(shù)也不能過多,因為受設(shè)備調(diào)諧所限制,匝數(shù)過多導(dǎo)致振蕩管柵流過大,陽流與柵流之比不合適。

                2019-03-01

                感應(yīng)熱處理節(jié)能措施

                     感應(yīng)熱處理是節(jié)能工藝,但是感應(yīng)熱處理設(shè)備選擇、工藝應(yīng)用不當(dāng),就使節(jié)能裝備與工藝浪費電能。因此,應(yīng)注意以下方面: 1) 選擇好感應(yīng)熱處理設(shè)備的頻率、功率與類型。頻率要符合透入式加熱,功率要滿足加熱周期較短、熱傳導(dǎo)損耗少的原則,設(shè)備類型要選變頻效率高的、重要配件,如中頻變壓器的效率也要考慮。例如固態(tài)電源的變頻效率比電子管高頻電源高,同樣能達到產(chǎn)品技術(shù)條件下,盡可能選用固態(tài)電源,固態(tài)電源中晶體管電源比晶閘管效率高,因此應(yīng)選用 IGBT 或 MOSFET 電源。不同型號淬火變壓器的效率、水耗量也有很大差別,選型時也要予以注意。  2 )設(shè)備工作規(guī)范必須合適。電子管高頻電源負載調(diào)節(jié)不當(dāng),如陽流、柵流比不合適,特別是欠電壓狀態(tài)下,振蕩管陽極損耗大,加熱效率低,要避免,中頻電源調(diào)試時,則要使功率因數(shù)在 0.9 左右。 3 )對淬火機床要求是:負載系數(shù)高,空運轉(zhuǎn)時間短。能采用多軸、多工位同時加熱的,優(yōu)先采用多軸、多工位結(jié)構(gòu),以大批量生產(chǎn)半軸類零件為例,一次加熱比掃描淬火更節(jié)能。 4 )感應(yīng)器效率與設(shè)計有極大關(guān)系,優(yōu)良感應(yīng)器的效率在 80% 以上,不良感應(yīng)器的效率在 30% 以下。因此,要把好感應(yīng)器設(shè)計、制造關(guān),并在生產(chǎn)過程中,不斷進行優(yōu)化。 5 )感應(yīng)淬火件的回火優(yōu)先采用自回火或感應(yīng)回火。

                2019-02-21

                如何解決感應(yīng)淬火件的局部燒熔問題

                感應(yīng)淬火件的表面燒熔常是造成工件報廢的一種重大缺陷,因此必須進行預(yù)防,避免其產(chǎn)生。 ( 1 )感應(yīng)器有效圈與工件間隙太小   如果感應(yīng)器有效圈與工件間隙太小,加熱過程中會產(chǎn)生短路、表面燒熔,預(yù)防措施如下: 1 )有效圈上涂覆絕緣耐溫材料,以前曾使用過涂覆陶瓷層,現(xiàn)在則改進為噴涂氧化鋁( Al 2 O 3 )或包覆其他耐高溫材料,如玻璃纖維套管、高硅氧織帶等, 2 )使加熱工件與有效圈絕緣,如工件定位在裝有絕緣套管的頂尖上等,則工件即使與有效圈相碰,也不產(chǎn)生燒熔。 3 )增強有效圈的剛性,就不會因電磁力的作用產(chǎn)生振動而改變間隙等。 4 )安裝間隙定位塊,如曲軸感應(yīng)器上設(shè)計有間隔定位塊,保證有效圈與工件不會接觸,定位塊最好用耐溫、抗沖擊、耐急冷的材料制作。 5 )安裝接地故障斷流器。現(xiàn)代感應(yīng)淬火機床上已裝有接地故障斷流器安全裝置,當(dāng)工件與有效圈相碰時,能在 16ms 內(nèi)自動斷開。 ( 2 )鑄件缺陷   鑄件缺陷(如縮孔、疏松、夾雜物等)常使感應(yīng)電源局部集中,造成工件燒熔。感應(yīng)加熱時,采用低的功率密度,可減少燒熔。 ( 3 )改進工件設(shè)計   盡量避免邊棱、尖角、小孔位置及厚薄不勻等,從而避免局部渦流集中。 ( 4 )改進有效圈設(shè)計    如局部放大間隙,局部裝背向?qū)Т朋w,屏蔽板等。

                2019-01-23

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